管理生产
在我们的合作车间中制作
Make Bespoke Studio通过其合作伙伴网络涵盖所有工种：木工、金属工艺、软装、石工、喷涂工艺及专业装饰技术。所有工种都通过一个工作室统筹，意味着质量控制更严格，学科间协调更佳，设计变更响应更快。
我们最大的合作工厂位于伊斯坦布尔，此外还有贝加莫、罗兹和阿曼的合作工厂，以及遍布英国和穆拉诺的专业车间。所有作品在出厂前均经过质量检查，抵达英国后再进行重新检查。在十五个合作工厂中，超过450名工匠和超过20,000平方米的生产车间可供委托使用。
工作方式
车间团队已获得完全批准的生产图纸，开始生产。
所有材料、贴面、五金和专业部件均在到达时采购并检查。
木工、金属工艺、软装和装饰工作均由专业工匠完成。
每件作品在进行饰面处理前，均对照批准的图纸和样品检查。
打包前进行了最终的质量检查;任何缺陷在出厂前都已修复。
在我们流程的进一步阶段
一个网络，而不是一个小棚
制作通过我们的专业车间网络进行——橱柜制造师、收尾工、软垫工、金属工匠和玻璃工作室——每个工坊都根据委托项目的专业领域选定，由一个工作室团队协调。该模式为项目提供了每个元素的最佳制造者，同时避免了将所有工作都集中在某一设施优势上的妥协。
从批准的图纸到完成品
- 生产图纸——从批准的设计集中发出的车间图纸，材料、饰面和五金均对照控制样品标定。
- 机械加工和制造——切割并拼接柜体、框架和部件;CNC让精确重复，手工工作让判断引领。
- 表面处理——在专用设施中进行喷涂、抛光、做旧上色和软装；饰面对照存档样品板核对。
- 质量检查——每件作品在包装前对比图纸和样品进行检查;限量版作品逐件检查，而非按批次抽检。
监督
进度会被拍摄并通过制作报告，客户或设计师也欢迎在约定的里程碑——首个框架、首次饰面、首件完整成品——到访车间。没有任何东西未经查看就送去 交付。
为每项工作选对车间
每个委托项目在分派之前先按专业拆分。柜类家具和漆面工作交给木工合作伙伴，软装家具交给软装车间，金属工艺交给金属工匠，玻璃制品交给玻璃工匠，工作室负责协调整体。这就是为什么一张桌子可以放置一个工坊制作的底座和另一个工坊完成的桌面，而不会显示接合处：两者都基于相同的详细工坊图纸和相同的对照样品，且均以相同标准进行检查。
质量检查，内置于制作过程中
检查会在生产过程中进行，而不是等待到最后：
- 尺寸检查是在元件还松动时进行的，这样在粘合之前就能发现错误。
- 在组装任何东西之前，先对照存档样板完成饰面签字确认。
- 发货前，在车间对嵌入式及多部件作品进行预装试装，问题在工作台上解决，而非现场。
- 对每件作品进行最终检查，对比图纸和样品。限量版作品逐件检查，而非逐批检查。
在关键部位获得认证
合作车间持有其学科要求的认证：ISO 9001质量管理、木材和贴面的 FSC 与 PEFC 监管链，以及照明EN 60598-1安全认证。我们在规范阶段要求相关证书，因此酒店采购团队或承包商质量计划从一开始就有相关证书。参见质量与合规。
为旅程打包好
成品装在定制运输箱中运输，包裹毯子并加垫，箱子是根据作品而非托盘建造的。交付和安装由管理生产的同一个项目团队负责，因此装卸区的陌生人之间没有任何东西传递。
常见问题
我们的家具实际上是在哪里制造的？
在英国、波兰、意大利、土耳其和阿曼的十五个合作工作坊网络中，每个工作坊都根据作品所需的专业进行选拔。伦敦工作室负责制作每一个委托项目，并将制作安排给最适合该作品的合作伙伴。
其中十个工作坊位于英国，从海威科姆的软装和箱柜家具，到西米德兰兹的照明和埃塞克斯的住宅木工。更大规模的生产和技术将延伸至伊斯坦布尔、罗兹和贝加莫的合作工厂，玻璃工业到穆拉诺，以及稀有的装饰工艺如khatam到阿曼。他们共同为一个按专业和任务分配的委托项目带来了450多名工匠和超过20,000平方米的产量，从不按邮编分配。详见我们的 制造网络。
我们可以在制作期间参观工作坊吗？
是的。客户及其设计师欢迎在约定的里程碑（第一帧、第一幅完成品、第一件完整作品）时进行，进展会被拍照并报告。
参观会提前安排，并遵守各工地的访问规则。对许多客户来说，看到尚未包覆软垫的框架，或看到与批准样品并排的饰面，是委托中最有用的一小时，因为它展示了图纸决策如何转化为制作过程。在不便出差时，我们会在同一里程碑分享照片，以便远程批准。
你如何在不同工作坊中保持统一的标准？
每个车间都按照相同的批准图纸、相同的档案控制样品和相同的检查清单工作，直到通过对两者的最终检查前，都不会发货。
对照样品作为一块板子的匹配半块制作：一块留在你手上，另一块留在车间，双方根据同一物理参考来评判表面效果。尺寸在零件尚未松散时检查，表面处理在样品板上签字后组装，嵌入式及多部件作品在发货前于车间预装试装。限量版作品逐件检查，而非批次检查，每件到达英国后都会再次检查。