定制金属加工，
每一处焊接都要求精准

数控等离子切割可快速处理结构钢。激光切割用于薄薄金属板，边缘精度至关重要——屏风、装饰面板和镶嵌型材，切割精度达毫米的几分之一。手动车床可加工数控机床无法加工的车削圆形部件：柱底座、桌腿和装饰硬件部件。工艺根据材料、规格和所需公差为每个部件选择。

MMA焊接涵盖结构钢结构。MIG用于中规制造。TIG焊接专用于不锈钢中的精密接头， 黄铜以及其他有色金属，热控很重要——它能在薄片上实现干净的焊接且不变形。接头类型根据应用选择：平板装配用对接接头，结构载荷转移用全穿透焊，垂直连接用角焊。焊接后，每个接头都被磨平，经过逐步磨削的阶段后才开始精加工。

从焊接制造到成品表面的过程需要多次研磨和抛光。粗磨去除焊珠和表面痕迹;磨料喷砂为金属表面做好专业处理准备。连续的细磨料确定基础表面质量。抛光能使不锈钢和黄铜达到指定水平——缎面、刷光或镜面抛光。铜绿与做旧饰面通过化学和手工工艺形成。粉末涂层可按任何RAL色号施用于低碳钢和不锈钢。液态金属表面处理由手工专业人士施用。PVD涂层在场外施用，分子层面结合金属蒸气，达到漆面无法比拟的硬度。

钣金制造同一车间负责成型、剪切和轧制产品面板、支架及结构型材，材质包括低碳钢和不锈钢。圆锯用于处理家具框架和建筑构件的钢管。定制钢材制造涵盖从单件标志性作品到整个方案中协调定制钢材制造的各个方面。

工作从CAD咨询和已发布的图纸开始，图纸在开始制作前获得批准。同一团队负责制造、精加工和安装——制造者与加工师之间没有交接，现场也没有单独的承包商。可移动焊接设备会随安装队一起携带，因此现场调整由制造该件的金属工人负责。