在车间内，定制委托依次经过六个专业设施：木工、金属加工、喷涂工艺、石工、软装和技术，每个设施都增加了一项技能，使成品达到所有工艺的标准。
早点来，机器还没运转，车间一口气告诉你一切。空气凉爽且带着淡淡的树脂味——昨天锯出的橡木，从喷漆间门缝下飘来的一缕漆味，以及萦绕在焊接台上方的金属气息。光线斜斜地洒在组装桌上，捕捉着那些永远无法完全沉降的细尘。在一张工作台上，一个做到一半的柜体仍夹着夹钳，等待着。另一张上是边角料、铅笔痕和一个已经凉掉的马克杯。然后第一台机器醒来，有人隔着车间喊了声早安，新的一天才开始。
人们常常把定制作品想象成一位工匠在一张工作台上完成的作品。几乎从来都不是。一个委托会经过一系列专业团队，每个团队在某个阶段添加一项技能，最终到达现场的作品将达到所有专业水平。多年来，我们在这片车间里学到，最终的结果往往取决于最不小心的那一步——这也是我们关注每一步的原因。
这里的生产在六个独立的车间设施进行，每个设施专注于自己的专业领域。接下来是我们熟记于心的旅程：典型的委托作品如何在工作室中穿梭，从原材料到安装到位的那一刻。
木工
大多数委托项目始于木工车间，那是整栋楼里最吵、也最香的房间。柜体结构就是在这里完成的：橱柜、桌子、木工柜体、床架和箱柜家具的结构骨架。我们的细木工师傅根据用途选用实木和工程板，设计需要时采用传统方法切割榫接，而当复杂的批量施工需要把同一个榫接做上一百次、分毫不差时，则转用数控铣削。你可以站在工作台旁，看着榫肩被手工一点点修削，凿子削出细得像丝带一样卷曲的刨花。
贴面工作也从这里开始：对开拼花、顺拼以及更复杂的装饰图案，包括几何拼花和镶嵌工艺布局。贴面团队既处理标准木皮，也处理特殊木皮：瘤纹、分叉纹和花纹木皮，这些难度高而又美丽的木皮在压制时十分难缠，却会回报从容不迫的手艺。铺上一段花纹胡桃木，使木纹看起来像连续流过三扇门，是我们喜欢解决的那种安静问题。
金属加工
定制家具越来越需要金属元素——作为结构、细节，甚至作为表面本身。走进 金属加工设施房间的气氛也随之变化：木材的甜美气味让位于助焊剂和炽热钢铁，焊工的明亮光芒，锉刀下黄铜发出的清响。这里的作品采用黄铜、青铜、钢和不锈钢——包括焊接、成型、车削和抛光。框架、腿部结构、装饰镶边、五金和嵌入式细节都是在网络内部制作，而非购买，这意味着表面处理可以完全符合设计师的意图，而不是从目录中随意选择。
PVD（物理气相沉积）表面处理是最坚硬且最耐用的金属表面，由专业合作伙伴严格按照我们的规格进行。对于想要一种会不断变化的活态金属的人，我们提供不上漆的饰面，随着多年触摸会变深、变得温润，还有手工打磨的包浆和黑化钢材，比传统的缎面和镜面抛光更安静、更有个性的选择。
喷涂工艺
漆面处理在专用的喷涂车间里进行，那是一个密封、温湿度可控的房间，相比其他车间的喧嚣，几乎显得静谧：空气经过过滤，光线均匀，每个表面都一尘不染，因为哪怕一粒最小的尘埃落进未干的漆层，也会永远留在那里。在这些条件下喷涂的漆面，与在现场刷涂的漆面，差别隔着一间屋子就能看出来：那种表面的深度和均匀度，是现场涂装无法企及的。
我们使用水基和溶剂基漆，光泽范围涵盖从全哑光到能把你的倒影原样还给你的镜面。RAL 和 NCS 颜色匹配是标准配置；我们也会为设计师定制调色，哪怕那种颜色只存在于他们的脑海里或某块布料小样上。特殊效果，如拉白、做旧、裂纹、金属质感，出自同一个饰面团队，融合了新旧技艺。这是一项耐心的工作；一件高光泽的作品是一层一层做出来的，每一层都要先打磨平整、检验合格，才上下一层。
石工
石材如今出现在越来越多的委托中，作为桌面、搁板、抽屉面板、一体式水盆和装饰嵌件。该石工设施是工作室那个潮湿凉爽的角落，地板总是湿滑，锯子切割时在水中发出嘶嘶声。在这里，我们对天然石材进行造型加工、抛光和安装，包括大理石、石英岩、石灰华、Pyrolave熔岩石和Corian。CNC水射流切割让我们能够以手无法掌握的精度，在板块上绘制复杂的轮廓和嵌入图案。第一次掀开大理石顶板抛光的表面，看到纹理在光线下鲜活起来，这种满足感尤为强烈。
石材也被用于木工制品本身：石面橱门、用于嵌入式家具的石质基座，以及用于房间分隔木工的石质门槛。在石头与木头或金属相接的地方，连接点就是一切；那里哪怕偏差一道发丝般的细缝，也会在这件作品的整个生命周期里引人注目。我们在车间里解决这些过渡，而不是让它们在现场即兴发挥。
软装
软装车间是那个低声细语的房间：地上铺满布料的边角料，空气中弥漫着新皮革和泡沫的气味，缝纫机的滴答声持续不断，木槌敲入钉子的沉闷声不时响起。它生产所有面料和皮革包裹的部件：座椅靠垫和靠背、床头板、卡座、面板软垫、脚凳和全软垫框架。裁剪缝合全是手工完成的，对靠垫、包边和镶边的图案对花在这里被视为荣誉攸关的事，而非可有可无的细节：条纹在接缝处错开了，我们就会拆线重来。
我们涉猎各种材料，从功能性面料和天鹅绒到全粒面皮革、麂皮，以及一些更特别的材料，其中包括鲨鱼皮效果和金属饰面。当设计师通过自己的供应商渠道选定了特别的材料时，我们也乐于接受COM（客户自有材料）。
技术
在这一切之下，是技术设施：CNC铣削、激光切割、3D建模和数字制造，让我们能够在单靠手工无法维持的规模上，一次又一次地完美重复同一件事。这是这里最安静的房间，由屏幕照亮，机器按程序平稳运转，操作者盯着下线的第一个零件，确保图纸与实物吻合。由数百个相同部件组成的成批复杂木工、图案必须逐块对齐且不能漂移的装饰面板、必须在三个维度上都保持公差的家具，所有这些都在这里统筹完成。
我们在整个设计深化过程中以三维方式建模，既是为了与设计师和客户沟通，也是为了指导车间的施工。从这个房间出来的竣工图纸成为生产、现场测量和安装的唯一依据：这是所有下游人员都信任的文件。
从车间到工地
最后阶段完成后，会对照原始规格对作品进行检查：我们会以客户的视角审视它，然后再更严格地审视一遍，然后才包裹、装箱，由我们的安装团队运送到现场。对于更复杂的木工，我们在生产开始前就对房间进行勘察，这样从车间出来的作品仿佛原本就长在那栋建筑里一样严丝合缝。每次都会有那么一刻，当一件我们陪伴了数周的作品走出门外，进入某人的家中，它曾立于其上的工作台顿时安静下来，准备迎接接下来的一切。如果你有共鸣，无论你是带着寥寥数语的设计需求，还是一整套图纸，我们都很乐意听听。无论处于哪个阶段，从最初的想法到安装到位的那一天，都欢迎与我们聊聊。
