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车间

座椅的制作方式

软垫家具是一个整体,而非单一物件。在底部的框架和顶部的罩子之间,有四层工艺,每一层都影响座椅的外观、承重时的感觉以及保持形状的时间。工作坊从框架开始构建每一个委托项目;这就是四层的作用,以及每个层的具体定义方式。

一把部分软垫的休闲椅,布料悬挂并别在明亮的沙发工作台上
01 / 11 工作台上的布料

1. 框架——窑干硬木,榫接并胶合

框架标准使用烘干的欧洲山毛榉,设计或负载要求时指定橡木或桦木胶合板。窑干将水分降至约10–12%,然后才切割木材,因此框架在整个使用寿命内保持尺寸稳定,接头不会随季节变化而松动。接头根据承载路径可采用榫眼、圆木榫或螺丝胶合,并在支脚与轨道交接处加装角块。框架是部件中寿命最长的部分:更换了盖子,重新绑紧弹簧,重新切割了泡沫,但这样建造的硬木框架比多次全面重新装潢都耐用。设计需要金属加工——如钢管框架、黑色或抛光底座、合同吧凳——金属工艺品则在我们的金属作坊制作,并以充分准备状态运入软垫工作台。

软装工的手在绿色封面材料上划出切割线,边缘有编织装饰
02 / 11裁剪前的布料标记

2. 悬挂——织带、弹簧与八向绑扎

座椅底座承载了重量。织带在框架上两方向交织,依次张紧并用钉子固定,并用防滑表面固定线圈底座。弹簧座椅使用重型钢制螺旋弹簧——标准沙发座椅有八条,较大座椅则更多——采用扭绞的意大利麻绳以八向方式绑扎:每个弹簧都固定在相邻的四个弹簧和框架的四个角上,因此弹簧组在受力时能均匀偏转,而不是向前倾斜撞向前导轨。八向手绑是传统规格,因为它能保持数十年,是长时间缓慢恢复的基础,这也是一个经过精心设计的座椅。无论是设计需要低矮座椅,还是预算要求,蜿蜒(S形)弹簧它们夹在导轨下方,使座椅在较低的结构高度下更平整、略带弹性。这两种情况都符合其应用;选择权在设计上。

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探讨方案
软装工人用剪刀在工作台上切割绿色织物,裁剪有图案的盖子
03 / 11 按纸样裁剪

3. 填充与堆积——马毛、泡沫、纤维和包裹

从弹簧底座到盖子,填充物是分层叠加的。传统结构——至今仍用于仿古复制品和最厚重的酒店座椅——采用马毛缝制在卷边上,覆盖麻布,顶部覆盖棉毡和柔软纤维包裹。现代版本采用CMHR高弹性泡沫分层叠加,使手感由较密实的核心过渡到较柔软的表层,并在最靠近被套处用纤维或羊毛包裹,以柔化织物与泡沫边缘的线条。垫子填充物放在这一切之上。羽绒、羽绒混合、羽毛包裹泡沫、合成纤维包裹泡沫和实心泡沫各有不同的坐姿,且所需维护量也不同;我们的指南涵盖了这些选择及其在日常使用中的含义软垫填充.构造方式在规格阶段确定并体现在技术图纸中,而不是在工作台上临时调整。

4. 外罩与细节——手工裁剪、缝制和完成

裁剪与布料重复对应,图案置于靠背和座椅中心,并跨越靠垫进行匹配。当织物具有单一方向时(如割绒天鹅绒、定向织物),绒毛与织纹方向须在整件作品中保持一致。手工缝制负责通道绗缝、凹槽、按认可图纸打扣,以及斜裁的对比滚边,使其能顺着曲线弯折而不起皱。工业缝纫机负责长直线缝和双层皮革加工。装饰泡钉、装饰明线和外露木框饰面是逐件完成的,每套都按照提案阶段批准的图纸进行。

灰绿色的线锥放在软垫工作台旁的支架上
04 / 11线与布料相匹配

工作台上的座椅装饰技术

四阶段结构阐明了座椅的工程设计。在这一构造之上,一小套技法构成了作品的“签名”:这些可见的特征让设计师一眼看出这件作品出自手工,而非流水线。大多数作品会组合使用其中几种;具体组合取决于设计的年代和软装的线条。

用手引导布料穿过工业缝纫机的针,室内缝制
05 / 11机缝缝合线

通道绗缝与凹槽

椅子或沙发背上垂直平行的软垫线条。通道绗缝 更宽更柔软,每条通道从靠背内侧填充; 凹槽更窄更利落,常用于餐椅靠背和装饰艺术风格作品中,这些作品需要更紧凑、更具建筑感的效果。两者都是手工连续缝制,保持线条从上到下笔直,同时为背面增添了触感丰富,否则它会被当作平面。

深拉扣与切斯特菲尔德拉扣

深扣——菱形布料覆盖纽扣排布在拉扣的靠背和座椅上——是切斯特菲尔德和经典英式俱乐部椅的标志性设计。这些纽扣通过衬垫固定在框架后面的麻绳上,每个纽扣都按照经过批准的图纸手工固定,确保菱形图案准确落在应有的位置。图案可以是方形、菱形或饼干形;扣簇的深度由座椅靠背的厚度决定。浮扣——可见的纽扣,不会深拉表面——是一种较轻的版本,用于当代作品中,需要触感而不显深度。

工业包缝机、软垫车间的螺纹锥俯瞰图
06 / 11墙上的线轴

滚边、缝边与对比细节

两块软垫板相接的线条是一个设计决策。单道滚边 ——一条斜裁的布绳,沿着缝线延伸——收紧边缘,赋予作品定制的线条。双道滚边 ——两根平行的绳索——用于合约座椅和传统款式,边缘需要更多强调。滚边通常采用与座椅相同的面料裁剪;而对比滚边则以另一种面料或皮革勾勒边缘,通常会从较宽的配色中取色。所有滚边都按斜纹裁剪,因此能在曲线和紧角处弯折而不起皱。

绿色织物折叠的特写,采用青柠色和鼠尾草色调
07 / 11绿色调的布料样片

装饰性铆钉和钉头细节

抛光黄铜、黑化钢或仿古饰面的装饰泡钉,镶嵌在椅子外露的木框边缘或沙发的卷臂上。泡钉在设计阶段按规律间距布置,可顺着曲线流动;传统款式中,泡钉线可沿扶手前端连续排列,并在前横档上排成双行。泡钉透过面料钉入框架,因此与面料齐平而不突出,饰面也与房间里的其他金属工艺相匹配。

手工缝制的边缘和卷起的臂

传统的软装家具采用手工缝制,在缝纫机进入工作台之前,用马毛手工做出坚实成型的边缘。这种技法至今仍用于仿古复制品和最厚重的酒店座椅,即用层叠的马毛手工制作卷起的扶手边缘或座椅前部,再缝成坚实的卷筒,最后才覆上棉毡和面料。手工缝制的边缘能保持形状数十年,近看时也显得极具传统色彩。

柔软的薄荷绿亚麻软垫面料,菱形缝合图案
08 / 11一个缝制的菱形图案

我们包覆的家具

每件软垫家具都经过相同的制作流程离开车间,但任务内容会根据作品的任务而改变。以下所有作品均符合车间的标准能力。

铅笔和木制量尺在绿色软垫材料上划出一条指导线,然后裁剪
09 / 11手工切割

织物、皮革、 COM和防火合规

工坊提供来自欧洲领先面料品牌的全系列性能和奢华面料,以及各种颜色的整张皮革。面料宽137厘米,图案重复宽度可达4厘米;较窄的面料或较大的图案循环会调整用料米数,并在报价阶段确定。皮革按每个框架所需的标准整皮数量计算,弧形皮革部件则顺着皮的自然形状裁切。COM和COL——客户自有材料和客户自有皮革——受欢迎,并于生产开始前2-3周送达。住宅家具标配阻燃内衬。合同与酒店业座椅符合 Crib 5(BS 5852)面料要么未经处理通过火焰测试,要么背涂以符合标准。每一份商业订单都会附带消防合规文件。

面料家族、Martindale评级以及天然、合成和混纺面料的选择都在我们的网站上织物页面,并对每一类面料附有更深入的说明——羊毛,亚麻布,天鹅绒,马海毛,布克莱,皮革替代品以及性能面料——通常会在作坊中指定使用布料。

样品卡上有青柠色、青绿色、深蓝色和红色调的软装面料样片
10 / 11色彩斑斓的面料样品

产能、交货时间及合同计划

车间既有单件规模,也有合同规模。一把由私人客户定制的独一无二扶手椅,与酒店开业所需的百把餐椅出自同一批工作台;交货时间、包装和交付是根据项目而非订单规模进行调整的。住宅交货时间通常从批准图纸开始运行8至14周,具体取决于框架复杂度、面料供应和工作台上的季节性负载。合同交货时间按开业日期排定,原型提前制作并签收,以便从批准起生产全速进行。酒店项目的更多细节见我们的酒店供应 页面。

俯视橙色、黑色、白色和蓝色线轴排成一排
11 / 11手工软垫

车间的定位——住宅与合同

同一张工作台既能为私人住宅制作一把阅读椅,也能为一家酒店餐厅制作一百把餐椅。区别在于规格,而非标准:交货时间、防火路线、泡沫等级、面料摩擦等级、包装和交付均与项目相符。在酒店业方面,座椅会先原型设计,并在运营中测试,并与开业计划同步推广。罩子是更长链条中的一个决定:关于罩子后面的分层垫子填充物,请参见软垫填充;关于坐垫内部的工程泡沫等级,请参见软垫家具中的泡沫.

材料需求

面料与皮革

  • 面料宽度:最小137厘米(54英寸)更窄的面料需要额外增加用料余量
  • 模式重复:4厘米以内的图案循环已计入用量;更大的循环将产生裁切附加费
  • 皮革整皮:标准整皮可得50–55平方英尺,我们会按每个框架计算确切用量
  • COM / COL:客户自有材料和客户自有皮革都接受,请联系我们获取准确的码数
  • 提交时间:材料应在预定生产开始前2至3周到达

消防安全

  • 住宅:所有装饰织物下方均标配FR内衬
  • 合同/商业:Crib 5性能(BS 5852:2006),织物必须独立通过,否则须加设阻燃隔层
  • 泡沫:CMHR(燃烧改性高回弹)泡沫符合现行英国和欧盟的易燃性法规
  • 纤维填充:Dacron 包覆层可作为标准升级,打造更柔和、更放松的轮廓
  • 认证:每一份商业订单均附有完整的消防合规文件
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