प्रबंधित उत्पादन

एक नेटवर्क, एक शेड नहीं

उत्पादन विशेषज्ञ कार्यशालाओं के हमारे नेटवर्क के माध्यम से चलता है - कैबिनेट-निर्माता, फ़िनिशर, अपहोल्स्ट्री कारीगर, धातुकर्मी और ग्लास स्टूडियो - प्रत्येक को उस विधा के लिए चुना गया है जिसकी परियोजना को ज़रूरत है, और सबका समन्वय एक ही स्टूडियो टीम करती है। मॉडल एक परियोजना को सारा काम एक ही सुविधा की क्षमताओं में ठूँसने के समझौते के बिना हर तत्व के लिए सबसे अच्छा निर्माता देता है।

स्वीकृत ड्राइंग से लेकर तैयार टुकड़े तक

1. उत्पादन चित्र - अनुमोदित डिजाइन सेट से जारी किए गए कार्यशाला चित्र, जिनमें सामग्री, फ़िनिश और हार्डवेयर कंट्रोल सैंपल के हवाले से निर्दिष्ट होते हैं।
2. मशीनिंग और बनाना - कार्कस, फ्रेम और घटक कट और जुड़ गए; सीएनसी जहां सटीकता दोहराती है, हाथ का काम जहां निर्णय होता है।
3. फिनिशिंग - समर्पित सुविधाओं में छिड़काव, पॉलिशिंग, पेटिनेशन और अपहोल्स्ट्री; फ़ाइल में रखे नमूना बोर्डों से मिलान की गई फ़िनिश।
4. गुणवत्ता निरीक्षण - लपेटने से पहले हर टुकड़े का ड्राइंग और नमूने से मिलान करते हुए निरीक्षण किया गया; संस्करण कार्य की जाँच टुकड़े-टुकड़े की गई, बैच द्वारा बैच नहीं।

निगरानी

उत्पादन के माध्यम से प्रगति की तस्वीर खींची जाती है और रिपोर्ट की जाती है, और ग्राहकों या उनके डिजाइनरों का कार्यशालाओं में सहमत मील के पत्थर पर स्वागत किया जाता है - पहला फ्रेम, पहली फिनिश, पहला पूरा टुकड़ा। कुछ भी बिना देखे डिलीवरी के लिए नहीं निकलता।

काम के लिए कार्यशाला का चयन

प्रत्येक परियोजना को काम सौंपने से पहले विधाओं के अनुसार बाँटा जाता है। लकड़ी के फर्नीचर और लाह एक जॉइनरी भागीदार के पास जाते हैं, अपहोल्स्ट्री एक अपहोल्स्ट्री कार्यशाला के लिए, मेटलवर्क धातुकर्मियों के पास, कांच काँच-निर्माताओं के पास, और स्टूडियो पूरे का समन्वय करता है। यही कारण है कि एक ही मेज़ का आधार एक कार्यशाला में बन सकता है और टॉप दूसरी में फ़िनिश हो सकता है, बिना जोड़ दिखे: दोनों एक ही विस्तृत कार्यशाला चित्र और एक ही नियंत्रण नमूने से काम करते हैं, और दोनों का एक ही मानक पर निरीक्षण किया जाता है।

गुणवत्ता जांच, बनाने में निर्मित

अंत में प्रतीक्षा करने के बजाय उत्पादन के माध्यम से चेक चलते हैं:

• आयामी जांच जबकि घटक अभी भी ढीले हैं, इसलिए चिपकाए जाने से पहले एक त्रुटि पाई जाती है।
• कुछ भी इकट्ठा करने से पहले फ़ाइल में रखे नमूना बोर्ड से मिलान कर फ़िनिश का साइन-ऑफ।
• प्रेषण से पहले कार्यशाला में फिट और बहु-भाग टुकड़ों की एक परीक्षण असेंबली, इसलिए समस्याओं को बेंच पर हल किया जाता है, साइट पर नहीं।
• ड्राइंग और नमूने से मिलान करते हुए हर टुकड़े का अंतिम निरीक्षण। संस्करणित कार्य को टुकड़े-टुकड़े करके जांचा जाता है, बैच द्वारा बैच नहीं।

प्रमाणित जहां यह मायने रखता है

भागीदार कार्यशालाएं उन प्रमाणपत्रों को रखती हैं जिनकी उनके अनुशासन के लिए आवश्यकता होती है: ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन, लकड़ी और वेनीयर के लिए FSC और PEFC की चेन ऑफ़ कस्टडी (अभिरक्षा-श्रृंखला), और लाइटिंग के लिए EN 60598-1 सुरक्षा प्रमाणन। हम विनिर्देश चरण में प्रासंगिक प्रमाणपत्र मांगते हैं, इसलिए होटल की खरीद टीम या ठेकेदार की गुणवत्ता योजना के पास वे शुरू से ही उपलब्ध होते हैं। गुणवत्ता और अनुपालन देखें।

यात्रा के लिए पैक किया गया

तैयार टुकड़े बेस्पोक ट्रांजिट केस में यात्रा करते हैं, कंबल में लिपटे और गद्देदार, और पैलेट के बजाय टुकड़े के नाप के क्रेट में। वितरण और स्थापना को उसी परियोजना टीम द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो उत्पादन का प्रबंधन करती है, इसलिए लोडिंग बे में अजनबियों के बीच कुछ भी नहीं दिया जाता है।

सामान्य प्रश्न

हमारा फर्नीचर वास्तव में कहाँ बनाया जाता है?

यूके, पोलैंड, इटली, तुर्की और ओमान में पंद्रह भागीदार कार्यशालाओं के नेटवर्क में, प्रत्येक को उस अनुशासन के लिए चुना जाता है जिसकी टुकड़े को आवश्यकता होती है। लंदन स्टूडियो प्रत्येक परियोजना का उत्पादन करता है, निर्माण का काम उसके लिए सबसे उपयुक्त भागीदार को सौंपते हुए।

उन कार्यशालाओं में से दस यूके में हैं, हाई वायकोम्बे में अपहोल्स्ट्री और लकड़ी के फर्नीचर से लेकर वेस्ट मिडलैंड्स में लाइटिंग और एसेक्स में आवासीय जॉइनरी तक। बड़े रन और आगे की तकनीकें इस्तांबुल, लॉड्ज़ और बर्गामो में भागीदार कारखानों में जाती हैं, कांच से मुरानो तक, और दुर्लभ सजावटी शिल्प जैसे कि खतम से ओमान तक। साथ में वे 450 से अधिक शिल्पकारों और 20,000 वर्ग मीटर से अधिक उत्पादन को हर परियोजना के लिए उपलब्ध कराते हैं, जिसे विधा और ब्रीफ़ के आधार पर आवंटित किया जाता है, कभी भी पोस्टकोड द्वारा नहीं। हमारे विनिर्माण नेटवर्क देखें।

क्या हम उत्पादन के दौरान कार्यशालाओं का दौरा कर सकते हैं?

हाँ। ग्राहकों और उनके डिजाइनरों का सहमत मील के पत्थर (पहला फ्रेम, पहली फ़िनिश, पहला पूरा टुकड़ा) पर स्वागत है, और प्रगति की तस्वीर खींची जाती है और पूरे समय रिपोर्ट की जाती है।

विज़िट पहले से व्यवस्थित की जाती है और प्रत्येक साइट के एक्सेस नियमों का पालन करती है। कई ग्राहकों के लिए, अपहोल्स्ट्री चढ़ने से पहले एक फ्रेम देखना, या इसके अनुमोदित नमूने के बगल में एक फिनिश देखना, परियोजना का सबसे उपयोगी घंटा है, क्योंकि यह दिखाता है कि चित्रों पर लिए गए निर्णय निर्माण में कैसे उतरते हैं। जहां यात्रा व्यावहारिक नहीं है, हम एक ही मील के पत्थर पर तस्वीरें साझा करते हैं ताकि दूर से अनुमोदन दिया जा सके।

आप विभिन्न कार्यशालाओं में एक मानक कैसे रखते हैं?

प्रत्येक कार्यशाला एक ही अनुमोदित चित्र, एक ही रखे गए कंट्रोल सैंपल और एक ही निरीक्षण चेकलिस्ट के अनुसार काम करती है, और जब तक वह इन दोनों से मिलान वाला अंतिम निरीक्षण पास नहीं कर लेता, तब तक कुछ भी नहीं भेजा जाता है।

नियंत्रण के नमूने एक बोर्ड के मिलान वाले हिस्सों के रूप में बनाए जाते हैं: एक आपके साथ रहता है और दूसरा कार्यशाला में रहता है, इसलिए दोनों पक्ष एक ही भौतिक संदर्भ से मिलान करके फ़िनिश को परखते हैं। आयामों की जाँच की जाती है जबकि घटक अभी भी ढीले होते हैं, असेंबली से पहले फ़िनिश को नमूना बोर्ड से मिलाकर साइन-ऑफ किया जाता है, और प्रेषण से पहले कार्यशाला में फिट या बहु-भाग के टुकड़ों को परीक्षण-इकट्ठा किया जाता है। संस्करणित कार्य का टुकड़ा-टुकड़ा निरीक्षण किया जाता है, बैच द्वारा बैच नहीं, और यूके में आगमन पर हर टुकड़े की फिर से जाँच की जाती है।