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车间

木材变成家具的地方

木工设施从原木的选择和干燥,到最终组装和表面处理,所有环节都在一个屋檐下完成。大师木工与数控铣床和板锯机合作,生产家具、木工板、橱柜和建筑木工。

木板通过一个大型带锯木厂输送,空气中飘着锯末
01 / 16 将木板锯切至所需长度
用树枝分隔的活边硬木板堆叠,在木材仓库中自然风干
02 / 16储存中的木材

木料库备有从欧洲橡木和美国胡桃木到精心挑选的异域木材,以及完整的Tabu贴面收藏。贴面工序在厂内完成,基材既有平面也有曲面。可选物种的范围本就很广——单个委托项目可能用到多种。

嵌入式木工,还是活动家具?

告诉我们木材、图纸和时间安排。

探讨方案
活边木板靠在明亮木材店的墙边
03 / 16精选木板
长长的工厂走廊,地板铺设木质长度,墙边排列机械设备
04 / 16木料车间一景

物种选择与应用相匹配。欧洲硬木——橡木、胡桃木、白蜡木——适合大多数家具和橱柜。热带硬木如Iroko和柚木被指定用于受潮或高湿度影响较大的位置:浴室、户外木工、临近水景的区域。人造板在自然运动需要时提供尺寸稳定性。该车间还承接 手工雕刻 ,用于浮雕板、家具细节和定制装饰元素。

戴着手套的手把活边木板放入台锯中,锯末升起
05 / 16沿纹理锯切
木工工作台,配有工具、夹具和木制边角料,存放在后面的架子上
06 / 16车间里的工作台

数控铣床能够在生产批次中的每个部件上以可重复的精度切割面板轮廓、回扣、榫眼和装饰表面细节。手工铣削在批量生产中会带来差异,而CNC可消除这种差异。板锯将板材和实木锯成工作尺寸;随后进行定厚和刨削,建立平坦、方正、平行的面,然后开始接合。

蜂蜜色和奶油色的实木纹理,带有弧形边缘,定制木工
07 / 16实木库存
工匠们坐在繁忙的木工作坊里,旁边是斜切锯和堆叠木板的长椅
08 / 16工匠在工作台前

传统的手工榫接与机器并行运行。榫眼和榫卯接头用于框架与面板结构以及实心家具框架。抽屉箱和橱柜箱体用的穿榫和搭接燕尾榫。对于需要速度和尺寸精度的面板组件,采用松榫头系统。每个接头都经过干式安装并检查后再粘合。

一位戴手套的工匠在木工车间引导木板穿过台锯
09 / 16手工锯切
带锯锯片和导线置于木板上方,锯切过程的近距离观察
10 / 16按尺寸裁剪

表面处理在内部完成——上油、硬蜡油、清漆和染色。每种方法都从逐步打磨到干净的基材开始。油性饰面通过多层涂刷并逐层打磨平整而成;需要均匀表面时,漆面在喷漆房中喷涂。染色会分层进行至指定深度,然后再涂上保护性面漆。没有任何东西会在未完成最终检查和纠正前离开车间。

双手将带条纹的浅色硬木板安装进橱柜框架,定制家具制作
11 / 16组装零件
浅色木板,中央向外延伸深色弧线,定制木工
12 / 16完成的榫卯工艺

所有橱柜在离开车间前都会组装并干装。现场团队负责最终安装,确保成品按规定着陆。

CNC铣床切割木板上的凹槽,木屑散落其中
13 / 16CNC加工部件
工匠用轨道砂光机打磨弯曲的浅色木质表面,木材表面处理
14 / 16表面处理前的打磨
近期木工委托

命名项目,命名细节

我们的贴面库

Tabu 贴面

棕色、奶油绿和橄榄色调的木质贴面卷筒,定制贴面样品
森林绿
棕色图案木质贴面卷,一种带有毛刺斑点,一种带有波纹图案
温暖的棕色
灰色染色的木质贴面卷在柔和的光线下弯曲,表面银白色
冷灰色
染色木贴面卷成粉色和深红色,贴面颜色样本
深紫
一捆捆的实木腿用绳子绑着,准备组装家具
15 / 16车削实木腿
各种树种和色调的木质贴面条并排铺设
16 / 16贴面叶子,匹配
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