तख़्ते से तैयार टुकड़े तक
गढ़ा गया
ठोस लकड़ी, विदेशी वेनीयर और सटीक जॉइनरी, एक समर्पित भागीदार सुविधा में हाथ और सीएनसी द्वारा तैयार की जाती हैं।
जहां लकड़ी फर्नीचर बन जाती है
लकड़ी की सुविधा कच्ची लकड़ी के चयन और सुखाने से लेकर अंतिम असेंबली और फिनिशिंग तक चलती है, हर चरण एक छत के नीचे। मास्टर जॉइनर्स सीएनसी राउटर और पैनल आरी के साथ फर्नीचर, जॉइनरी पैनल, कैबिनेटरी और वास्तुशिल्प लकड़ी के काम का उत्पादन करने के लिए काम करते हैं।
लकड़ी के भंडार में यूरोपीय ओक और अमेरिकी अखरोट से लेकर हाथ से चुने गए एक्सोटिक्स तक की लकड़ी है, साथ ही पूर्ण तब्बू वेनीयर संग्रह भी है। वेनीयरिंग सपाट और घुमावदार सबस्ट्रेट्स पर इन-हाउस की जाती है। उपलब्ध प्रजातियों की सीमा डिजाइन द्वारा व्यापक है - एक एकल कमीशन कई प्रजातियों का उपयोग कर सकता है।
फिटेड जॉइनरी या अलग से रखा जाने वाला फ़र्नीचर?
हमें लकड़ी, ड्रॉइंग और समय-सीमा बताएं।
प्रजातियों का चयन उपयोग के अनुसार किया जाता है। यूरोपीय दृढ़ लकड़ी - ओक, अखरोट, ऐश - अधिकांश फर्नीचर और कैबिनेट वर्क के लिए उपयुक्त हैं। इरोको और सागौन जैसे उष्णकटिबंधीय दृढ़ लकड़ी निर्दिष्ट हैं जहां नमी या आर्द्रता एक कारक है: बाथरूम, आउटडोर जॉइनरी, वॉटर फ़ीचर से सटे क्षेत्र। मानव निर्मित बोर्ड आयामी स्थिरता प्रदान करते हैं जहां प्राकृतिक गति एक चिंता का विषय है। कार्यशाला उभारदार (रिलीफ) पैनलों, फर्नीचर विवरणों और बेस्पोक सजावटी तत्वों के लिए हाथ की नक्काशी भी करती है।
सीएनसी राउटर उत्पादन रन में हर घटक में दोहराए जाने योग्य सटीकता के साथ पैनल प्रोफाइल, रैबेट (खांचे), मोर्टिस और सजावटी सतह के विवरण काटते हैं। जहां हैंड रूटिंग बड़े पैमाने पर भिन्नता का परिचय देती है, सीएनसी इसे समाप्त कर देता है। पैनल आरी शीट सामग्री और ठोस लकड़ी को काम करने के आयामों में तोड़ती है; इसके बाद थिकनेसिंग और रंदाई (प्लेनिंग) होती है, जिससे जॉइनरी शुरू होने से पहले सपाट, चौकोर, समानांतर सतहें बन जाती हैं।
पारंपरिक हाथ जॉइनरी मशीनों के समानांतर चलती है। फ्रेम-एंड-पैनल निर्माण और ठोस फर्नीचर फ्रेम के लिए मोर्टिस और टेनन जोड़ों को काटा जाता है। दराज के बक्सों और कैबिनेट कार्कस के लिए थ्रू और लैप्ड डोवटेल। पैनल असेंबलियों के लिए ढीले-टेनन सिस्टम जहां गति और आयामी सटीकता दोनों की आवश्यकता होती है। प्रत्येक जोड़ को ड्राई-फिट किया जाता है और गोंद-अप से पहले जांचा जाता है।
फ़िनिशिंग इन-हाउस होती है - ऑयलिंग, हार्डवैक्स ऑयल, लाह और स्टेनिंग। प्रत्येक विधि एक साफ सब्सट्रेट के लिए प्रगतिशील सैंडिंग से शुरू होती है। ऑयल फ़िनिश फ्लैटेड कोट में तैयार किए जाते हैं; लाह स्प्रे बूथ में लगाया जाता है जहां एक समान सतह की आवश्यकता होती है। एक सुरक्षात्मक टॉपकोट लगाने से पहले स्टेनिंग परतों में निर्दिष्ट गहराई तक की जाती है। अंतिम जांच और सुधार पूरा किए बिना कार्यशाला को कुछ भी नहीं छोड़ता है।
कार्यशाला छोड़ने से पहले सभी कैबिनेटरी को इकट्ठा किया जाता है और ड्राई-फिट किया जाता है। साइट टीम अंतिम स्थापना को संभालती है, यह सुनिश्चित करती है कि तैयार टुकड़ा ठीक निर्दिष्ट रूप में स्थापित हो।
नामित परियोजनाएं, नामित विवरण
तब्बू वेनीयर
