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"आपकी ड्रॉइंग से ही काम की दिशा तय होती है। बाकी सब हम सँभालते हैं।"

हर ऑर्डर इन्हीं पाँच चरणों से गुज़रता है, चाहे आप एक कमरा फर्निश कर रहे हों या पूरी इमारत के फिट-आउट का समन्वय कर रहे हों। यह प्रक्रिया आपकी डिजाइन की मंशा की रक्षा करने, लागत पर नियंत्रण रखने और आपकी समय-सारणी को पटरी पर रखने के लिए बनाई गई है।

हर चरण का एक स्पष्ट डिलीवरेबल और एक साइन-ऑफ़ बिंदु होता है। जब तक आप संतुष्ट नहीं हो जाते, कुछ भी अगले चरण में नहीं जाता। नतीजा है पहले स्केच से लेकर इंस्टॉल हुए पीस तक का एक पारदर्शी रास्ता, जिसमें आगे क्या होगा, यह पहले से पता रहता है।

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चरण एक

ड्रॉइंग और व्यवहार्यता

आप कॉन्सेप्ट या तकनीकी ड्रॉइंग भेजते हैं। हम निर्माण की व्यावहारिकता की जाँच करते हैं, सामग्री और डिटेलिंग सुझाते हैं, और समय या पैसा खर्च होने से पहले जिस भी चीज़ में सुधार की ज़रूरत हो, उसे सामने रखते हैं। अगर कुछ बेहतर बनाया जा सकता है, तो हम साफ़ कह देते हैं। अगर किसी टॉलरेंस का महत्व है, तो हम उसे अलग से रेखांकित करते हैं।

परियोजना की जटिलता के अनुसार इस चरण में आमतौर पर तीन से पाँच कार्य-दिवस लगते हैं। अंत में आपके सामने साफ़ तस्वीर होती है कि क्या संभव है, किस पर और काम करना होगा, और आगे का रास्ता क्या है।

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चरण दो

नमूने और मूल्य निर्धारण

हम सामग्री और फ़िनिश के वास्तविक नमूने तैयार करते हैं, ताकि आप और आपके क्लाइंट प्रस्तावित पैलेट को देख और छू सकें। कीमतें पारदर्शी ढंग से, एक-एक मद के हिसाब से, पेशेवर दरों पर कोटेशन में दी जाती हैं। कोई छिपा मार्जिन नहीं। हर लागत अलग-अलग दर्ज होती है: सामग्री, श्रम, फ़िनिशिंग, माल ढुलाई।

इससे आप अपने क्लाइंट के सामने पूरे भरोसे के साथ अपनी बात रख सकते हैं। इस चरण में बदलावों का कोई शुल्क नहीं लगता। हम उत्पादन में सुधार करने के बजाय नमूनों को निखारने में समय लगाना पसंद करेंगे।

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चरण तीन

प्रोटोटाइप और शॉप ड्रॉइंग

जटिल या ऊँची कीमत वाले पीस के लिए हम एक वास्तविक प्रोटोटाइप और विस्तृत शॉप ड्रॉइंग तैयार करते हैं, जिन पर साइन-ऑफ़ लिया जाता है। आयाम, फ़िनिश, हार्डवेयर, एज प्रोफ़ाइल: उत्पादन शुरू होने से पहले सब कुछ कागज़ पर और हाथ में लेकर तय कर लिया जाता है।

यह चरण आगे चलकर होने वाले महँगे सुधारों से बचाता है। सरल पीस नमूने की मंज़ूरी के बाद सीधे उत्पादन में जा सकते हैं।

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चरण चार

उत्पादन

पीस हमारी विशेषज्ञ कार्यशालाओं में स्पेसिफ़िकेशन के अनुसार बनाए जाते हैं, और हर कार्यशाला को संबंधित विधा में महारत के आधार पर चुना गया है। गुणवत्ता नियंत्रण हर चरण में चलता है: कच्चे माल का निरीक्षण, निर्माण के दौरान जाँच, और डिस्पैच से पहले अंतिम साइन-ऑफ़।

तय पड़ावों पर हम प्रगति की तस्वीरें साझा करते हैं, ताकि आप अपने क्लाइंट को जानकारी देते रह सकें। डिलीवरी समय अलग-अलग आइटम के लिए कुछ हफ़्तों से लेकर पूरे फिट-आउट के लिए कई महीनों तक होता है; इसे शुरुआत में ही आपके साथ तय कर लिया जाता है और आपकी इंस्टॉलेशन समय-सारणी के अनुरूप रखा जाता है।

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चरण पांच

डिलीवरी और इंस्टॉलेशन

हम माल ढुलाई, ज़रूरत होने पर सीमा शुल्क की प्रक्रिया, और व्हाइट-ग्लव साइट डिलीवरी का समन्वय करते हैं। पीस रैप किए हुए, सुरक्षित और समय-सारणी के अनुसार पहुँचते हैं। हमारी इंस्टॉलेशन टीम साइट पर आपकी प्रोजेक्ट टीम और अन्य ट्रेड्स के साथ मिलकर काम करती है।

हैंडओवर के बाद भी हम अपने काम की ज़िम्मेदारी निभाते हैं। अगर इंस्टॉलेशन के बाद किसी चीज़ पर ध्यान देने की ज़रूरत हो, तो हम लौटकर आते हैं।

आपकी परियोजना, आपका रास्ता

इसे साकार करने के कई रास्ते

हर परियोजना की अपनी सीमाएँ होती हैं। बजट, स्थान और समय-सारणी तय करते हैं कि हम उत्पादन को कैसे संयोजित करें, और हमारा कार्यशाला नेटवर्क हमें वह लचीलापन देता है जो कोई एक फैक्टरी नहीं दे सकती। हम रास्ते को आपकी परियोजना के अनुरूप ढालते हैं, परियोजना को रास्ते के अनुरूप नहीं।

बजट-केंद्रित

जब लागत सबसे ज़्यादा मायने रखती है, तब हम तुर्की, पोलैंड और दक्षिणी यूरोप की कार्यशालाओं की मदद लेते हैं, जहाँ कुशल श्रम और कच्चा माल उत्पादन लागत को कम रखते हैं, और वह भी फ़िनिश या गुणवत्ता नियंत्रण से समझौता किए बिना।

पूर्ण उत्पादन शुरू होने से पहले नमूने तैयार करके साइन-ऑफ़ के लिए आपको भेजे जाते हैं। वही स्पेसिफ़िकेशन, वही निगरानी।

स्थान-केंद्रित

विदेश में स्थित परियोजनाओं के लिए हम साइट के क़रीब के निर्माताओं के साथ काम करते हैं। मोनाको के एक आवास के लिए उत्तरी इटली में उत्पादन। मध्य-पूर्व के एक ऑर्डर के लिए इस्तांबुल की कार्यशालाएँ। नज़दीकी से माल ढुलाई की लागत घटती है, डिलीवरी की अवधि छोटी होती है और लॉजिस्टिक्स आसान हो जाता है।

हम नमूने सीधे आपके क्लाइंट को मंज़ूरी के लिए भेज सकते हैं, चाहे वे दुनिया में कहीं भी हों।

समय-केंद्रित

जब समय-सारणी तंग हो, तब हम कई कार्यशालाओं में एक साथ उत्पादन चलाते हैं। जॉइनरी एक से, धातु का काम दूसरी से, अपहोल्स्ट्री तीसरी से। केंद्रीय समन्वय और गुणवत्ता नियंत्रण सब कुछ इस तरह तालमेल में रखते हैं कि सारा काम एक ही डिलीवरी अवधि में पहुँचे।

यहीं नेटवर्क का विस्तार सबसे ज़्यादा काम आता है: कोई एक अड़चन पूरी परियोजना को नहीं रोक पाती।

विधि-केंद्रित

किसी पीस को कैसे बनाया जाता है, यह बजट को उतना ही प्रभावित कर सकता है जितना यह कि उसे कहाँ बनाया जाता है। कीमत तय करने से पहले हम आपके पैकेज को दो बार पढ़ते हैं, एक बार इरादे के लिए और एक बार यह देखने के लिए कि कहाँ लचीलापन संभव है: ठोस लकड़ी की जगह वेनीयर, तराशने की बजाय परत-दर-परत जोड़कर बनाया गया मोड़, मौजूदा औज़ारों पर चलाने के लिए कुछ मिलीमीटर बदला हुआ अनोखा प्रोफ़ाइल, जहाँ दर्पण जैसी चमक ज़रूरी नहीं वहाँ सैटिन फ़िनिश, और ऐसे आकार जो मानक माल-ढुलाई और इमारत की लिफ़्ट में फिट हों।

हम इसे वैल्यू इंजीनियरिंग कहते हैं। यह लागत-कटौती नहीं है। यह उसे बचाती है जो मायने रखता है और बाकी के लिए अधिक चतुर रास्ता खोजती है, और कुछ भी काटे जाने से पहले हम हर बदलाव आपके और निर्माता के साथ तय करते हैं। वैल्यू इंजीनियरिंग पर हमारी गाइड पढ़ें।

हम यूके में भी उत्पादन करते हैं। ब्रिटिश कार्यशालाओं की कीमतें ऊँची होती हैं, लेकिन वे पारंपरिक शिल्प-कौशल को ज़िंदा रखती हैं और स्थानीय विनिर्माण को सहारा देती हैं। जो क्लाइंट उत्पत्ति और नज़दीकी को महत्व देते हैं, उनके लिए यूके में उत्पादन हमेशा एक विकल्प है, और कुछ विधाओं के लिए यही सबसे मज़बूत विकल्प बना रहता है।

"लॉस एंजिल्स की एक फर्म के तौर पर विदेश में एक प्रोजेक्ट हाथ में लेते समय हमें एक भरोसेमंद वेंडर चाहिए था, जो वैसी कारीगरी दे सके जिसकी हमारे क्लाइंट अपेक्षा करते हैं। जेम्स ने पूरे समय उम्मीद से बढ़कर काम किया। मैं उनकी सेवाओं की जितनी सिफ़ारिश करूँ, कम है।"
केटलिन पास्काविस · संस्थापक, Two Muse Studio, लॉस एंजिल्स

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