सटीक उपकरण,
मानव हाथ

यह सुविधा उन शिल्पकारों की सीधी सेवा में मौजूद है जो इसके बाद काम संभालते हैं। घटक बेंच पर प्री-कट पहुंचते हैं, प्री-प्रोफाइल और असेंबली, फिटिंग और फिनिशिंग के लिए हाथ से तैयार होते हैं। प्रौद्योगिकी उन चरों को समाप्त करती है जो बड़े पैमाने पर त्रुटि पेश करते हैं; शिल्प उन चीजों को संबोधित करता है जिन्हें तकनीक अकेले हल नहीं कर सकती है।

5-अक्ष सीएनसी रूटिंग मशीनें एक साथ तीन घूर्णी विमानों में काम करती हैं, जिससे जटिल यौगिक कोण, घुमावदार प्रोफाइल और गहरे अंडरकट सक्षम होते हैं जो फिक्स्ड-अक्ष मशीनों तक नहीं पहुंच सकते हैं। एक ही प्रोग्राम उत्पादन रन में हर घटक में समान रूप से चलता है, यह सुनिश्चित करता है कि जोड़ों, रैबेट (खांचे) और पैनल प्रोफाइल बैच आकार की परवाह किए बिना सटीक रूप से मेल खाते हैं।

भौतिक वाष्प जमाव आणविक स्तर पर एक सब्सट्रेट पर आयनित धातु वाष्प जमा करता है, जिससे एक कोटिंग - पीतल, सोना, क्रोम, काला - का उत्पादन होता है - जो आधार धातु की तुलना में भी अधिक कठोर होता है। फर्नीचर हार्डवेयर, हैंडल और आर्किटेक्चरल मेटलवर्क पर लागू, पीवीडी फिनिश एक स्तर पर खरोंच और धूमिल होने का विरोध करता है जो इलेक्ट्रोप्लेटिंग या लाह से मेल नहीं खा सकता है।

वाटर जेट कटिंग पत्थर, स्टील, कांच और मिश्रित सामग्री को काटने के लिए अपघर्षक गार्नेट के साथ मिश्रित 60,000 पीएसआई तक एक धारा का उपयोग करती है। कोई गर्मी प्रभावित क्षेत्र नहीं है - कोई विकृति नहीं, कोई केस हार्डनिंग (सतह का सख्त होना) नहीं, कोई सामग्री तनाव नहीं - इसी कारण यह कठोर पत्थर प्रोफाइल और सटीक धातु घटकों के लिए पसंदीदा तरीका है जहां आयामी सटीकता महत्वपूर्ण है।

सीएनसी लेजर कटिंग लकड़ी, एक्रिलिक, चमड़े और पतली धातुओं में एक मिलीमीटर के अंशों तक सटीक किनारे और उत्कीर्णन बनाती है। सजावटी स्क्रीन, जड़ना प्रोफाइल, ग्रिल पैटर्न और बेस्पोक हार्डवेयर घटकों के लिए उपयोग किया जाता है जहां किनारे की गुणवत्ता और दोहराने की सटीकता दोनों की आवश्यकता होती है।

3 डी प्रिंटिंग का उपयोग उत्पादन शुरू होने से पहले प्रकाश घटकों, बेस्पोक फिटिंग और जटिल वास्तुशिल्प विवरण के प्रोटोटाइप के लिए किया जाता है। सटीक पैमाने पर एक भौतिक मॉडल डिजाइनरों और ग्राहकों को ज्यामिति, अनुपात और सतह के विवरण की पुष्टि करने की अनुमति देता है - मशीनी मॉक-अप की तुलना में तेज, टूल्ड नमूनों की तुलना में सस्ता, अंतिम उत्पादन के लिए प्रतिबद्धता से पहले आवश्यक किसी भी संशोधन की पहचान करने के लिए पर्याप्त सटीक।