Conçu pour durer.
De manière responsable.
Chaque décision que nous prenons en matière de spécifications et de production engage la durée de vie de la pièce. Nous visons à créer des choses qui survivent aux tendances, et à laisser moins de déchets derrière nous.
Le meuble le plus durable est celui qui n’a jamais besoin d’être remplacé. C’est toute notre position, et tout le reste sur cette page en découle : nous construisons selon une spécification destinée à durer des décennies plutôt que des saisons, et nous conservons les dossiers qui rendent la réparation possible des années après la livraison.
Nous sommes un studio londonien qui fabrique via un réseau d’ateliers et d’usines partenaires au Royaume-Uni, en Europe et au Moyen-Orient. Nous ne possédons pas ces ateliers ni ces usines, donc nous ne présentons pas leurs performances environnementales comme les nôtres. Ce que nous contrôlons, c’est avec qui nous choisissons de travailler et ce que nous spécifions dans chaque pièce. Nos principaux partenaires de fabrication détiennent ISO 14001 gestion environnementale, ISO 45001 santé et sécurité au travail, ISO 50001 gestion de l’énergie, ISO 9001 gestion de la qualité et FSC chaîne de contrôle, chacune auditée et renouvelée de manière indépendante.
Côté spécifications, nous utilisons des constructions en bois massif et en placage de bois pouvant être réparées et remises à neuf plutôt que jetées, et nous évitons le MDF et le panneau de particules dans les applications à forte usure, préférant le bois d’ingénierie ou les structures solides pouvant être démontées, réparées et remises en service. Produire près de l’origine des matériaux réduit le fret longue distance, tant pour les matières premières que pour les produits finis, et les expéditions sont regroupées pour réduire la fréquence des transports.
Quarante-cinq fois
la surface.
Un seul mètre cube de grume abattue donne environ 900 m² de placage à 0,6 mm — environ quarante-cinq fois la surface que donnerait une même grume en planches solides. Posé sur un substrat d’ingénierie stable, c’est la différence entre lambrisser une pièce et en boiser quarante-cinq.
Le placage est également sélectif plutôt qu’extractif. Seulement environ 3 % des arbres abattus sont adaptés à la production de placage, et parmi eux, seulement environ 15 % produisent une qualité suffisamment bonne pour être spécifiée — moins d’un demi-pour cent de la production totale forestière et boisée. Le reste du tronc n’est pas gaspillé ; cela sert simplement à d’autres usages.
Notre principal fournisseur de placages détient les certifications FSC et PEFC de chaîne de contrôle et est un membre audité de Timber Development UK. La majorité du placage que nous spécifions est certifié selon l’un de ces systèmes, et l’approvisionnement est suivi de la source à la livraison.
La nuance honnête est que tout ne l’est pas. Les placages spéciaux proviennent souvent de petites sources qui ne respectent pas les critères forestiers de FSC tout en étant récoltées de manière responsable. Plutôt que de les écarter discrètement du récit, ils passent par une évaluation plus large de diligence raisonnable avant que nous ne les utilisions.
Diligence raisonnable sur chaque espèce
- Espèces vérifiée par rapport à la IUCN Liste rouge des espèces menacées, par nom commun et latin.
- Lieu de récolte établie et vérifiée avec l’aire endémique de l’espèce.
- Pays d’origine évalué selon l’Indice de perception de la corruption, qui détermine directement si la classification du bois est fiable.
- Statut de certification vérifié sur le portail FSC lui-même, et la note enregistrée — FSC 100 % et FSC Bois contrôlé ne sont pas la même chose.
- Documentation CITES lorsque l’espèce est protégée par la convention.
- Un seuil chiffré. En dessous, toute la chaîne d’approvisionnement des grumes doit être documentée. Si les critères ne sont toujours pas remplis, le bois est refusé.
Cette évaluation est effectuée sur toutes les espèces, pour chaque livraison — pas une seule fois au moment de l’approbation d’un fournisseur.
Comment nous travaillons.
La longévité d’abord
Des cadres solides, des composants et des finitions remplaçables qui peuvent être coupés et réparés plutôt que décapés. Rien n’est construit selon une spécification que nous ne nous attendrions pas à voir encore en service dans vingt ans.
Substrat et caissons
Le placage est posé sur des substrats stables et conçus plutôt que sur du matériau solide qui évoluera avec les saisons. Nous évitons le MDF et le panneau de particules dans les applications à forte usure, préférant les structures pouvant être démontées et réparées.
Finitions à faibles émissions
Les adhésifs à base d’eau, ainsi que les peintures, teintures et vernis à base d’eau sont soumis aux limites internationales de faible teneur en COV. Les finitions métalliques utilisent un revêtement PVD plutôt qu’une électrodéposition par voie humide.
Substances exclues
L’acier est conforme à REACH et exempt de substances de très grande préoccupation. Les mousses passent les tests RoHS : pas de plomb, de mercure, de cadmium ou de chrome hexavalent, et pas de retardateurs de flamme PBB ou PBDE.
Emballage et fret
L’emballage est entièrement recyclable, avec du carton principalement fabriqué à partir de contenu recyclé et des sacs protecteurs dans un film biodégradable. Le fret routier est utilisé de préférence par rapport à l’avion pour les livraisons européennes, et les expéditions de nos usines partenaires vers le Royaume-Uni et l’Europe se font sur un transport certifié compensation carbone.
Réparable par dossier
Nous archivons la spécification de finition pour chaque projet. Des années plus tard, on peut assortir exactement une couleur, un niveau de brillance ou une feuille de placage, afin qu’un élément endommagé ne condamne pas une pièce entière.
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Faits pour être
gardés.
Le mobilier et la menuiserie que nous produisons pour les hôtels, restaurants et maisons privées sont conçus pour résister aux conditions de leur utilisation, pas seulement pour avoir une apparence parfaite le jour de la remise du projet. Pour les clients hôteliers, cela signifie des constructions de qualité professionnelle et une quincaillerie de niveau commercial. Pour les clients résidentiels, cela signifie des structures en bois massif et des finitions qui peuvent être retouchées après des années d’utilisation quotidienne.
Nous maintenons les spécifications de finition pour chaque projet de notre archive afin que les clients puissent revenir des années plus tard pour des réparations ou des pièces complémentaires correspondant exactement. Ce n’est pas un service, c’est la conséquence naturelle de bien construire les choses.
Ce que nos partenaires détennent.
Ces certifications sont détenues par nos principaux partenaires de fabrication et fournisseurs de matériaux, et non par Make Bespoke Studio lui-même. Nous le disons clairement plutôt que de sous-entendre le contraire. Chacun est audité de manière indépendante et renouvelé à chaque cycle régulier.
- ISO 14001Gestion environnementale
- ISO 45001Santé et sécurité au travail
- ISO 50001Gestion de l’énergie
- ISO 9001Gestion de la qualité
- FSCChaîne de contrôle du Forest Stewardship Council
- PEFCProgramme for the Endorsement of Forest Certification, chaîne de contrôle
- UKTRVérification diligente du règlement britannique sur le bois sur chaque espèce
- TDUKTimber Development UK, membre audité
- REACHAcier exempt de substances extrêmement préoccupantes
- RoHSMousses exemptes de métaux lourds restreints et de retardateurs de flamme
Ce que nous ne revendiquons pas
Nous ne sommes pas une entreprise carboneutre, et compenser notre fret ne fait pas de nous une entreprise neutre. Nous ne détenons aucune certification environnementale au niveau de l’entreprise ; les certifications ci-dessus sont détenues par nos partenaires. Nous n’appelons pas notre mobilier « éco » ou « vert » comme étiquette produit. Ce que nous faisons est plus restreint et vérifiable : nous spécifions la longue durée, nous fabriquons avec des partenaires certifiés, et nous conservons les archives qui permettent de réparer une pièce plutôt que de la remplacer.